產(chǎn)品概況:
袖珍型平行同向旋轉直徑11MM雙螺桿擠出機，適用于熱塑性聚合物的共混、共聚擠出實驗，旨在應對配方研發(fā)科學家面臨的主要挑戰(zhàn)。設計*根據(jù)用戶需求，操作簡便，易于清洗。其高產(chǎn)量可達2.5公斤/小時，小所需樣品量約為20克，可大大減少時間和開發(fā)成本。HAAKE Process 11采用機電一體化臺式設計，占地小，移動簡便；擠出機的控制采用內置的彩色觸摸屏，機筒結構為水平開啟式，分段組合式螺桿可根據(jù)應用要求自行配置。其螺桿元件和機筒設計的幾何形狀與生產(chǎn)型設備相同，從實驗室可以簡便地放大到生產(chǎn)線規(guī)模。
微型雙螺桿擠出機的維護步驟包括日常維護、定期維護和長期停用維護，具體如下：
1. 日常維護
- 清潔：每次使用后，清理擠出機表面和內部的殘留物料，避免腐蝕或堵塞。
- 潤滑：檢查潤滑系統(tǒng)，確保各潤滑點油量充足，必要時添加或更換潤滑油。
- 檢查緊固件：定期檢查螺栓、螺母等緊固件，防止松動。
- 溫度控制：監(jiān)控加熱和冷卻系統(tǒng)，確保溫度穩(wěn)定，避免物料降解或設備損壞。
- 電氣系統(tǒng)：檢查電纜、接線端子等，確保無松動或老化。
2. 定期維護
- 螺桿和機筒檢查：定期檢查螺桿和機筒的磨損情況，必要時修復或更換。
- 傳動系統(tǒng)：檢查皮帶、齒輪等傳動部件，確保無磨損或松動。
- 過濾網(wǎng)更換：定期更換或清洗過濾網(wǎng)，防止堵塞。
- 校準傳感器：定期校準溫度、壓力等傳感器，確保數(shù)據(jù)準確。
- 全面潤滑：對所有潤滑點進行全面潤滑，必要時更換潤滑油。
3. 長期停用維護
- 清潔：長期停用前，清理螺桿、機筒和模頭內的殘留物料。
- 防銹處理：對金屬部件涂抹防銹油，防止生銹。
- 斷開電源：切斷電源，保護電氣系統(tǒng)。
- 遮蓋設備：用防塵罩遮蓋設備，防止灰塵進入。
4. 維護注意事項
- 安全第一：維護時務必斷電，確保安全。
- 使用原廠配件：更換部件時，盡量使用原廠配件。
- 記錄維護：詳細記錄每次維護的內容和時間，便于追蹤設備狀態(tài)。
通過以上步驟，可以有效延長微型雙螺桿擠出機的使用壽命，確保其穩(wěn)定運行。
主要技術指標:
| 微型雙螺桿擠出機 HAAKE Process 11主要技術指標 | |
| 1.機筒長度（L/D） | 40 |
| 2.機筒直徑（mm） | 11mm |
| 3.馬達功率（kW） | 1.5 |
| 4.轉速范圍（rpm） | 10-1000 rpm |
| 5.機筒材質 | 氮化鋼1.7365(EN40B) |
| 6.高溫度(°C) | 350°C（可選450°C） |
| 7.大壓力（Bar） | 100 bar，安全監(jiān)控 |
| 8.加熱區(qū) | 7 x 5 D電加熱（可選水冷） |
| 9.主機尺寸（長 x 寬 x 高） | 820 x 480 x 410 mm |
| 10.重量 | 55kg |
可選附件:
高溫選項：高到450°C，專門用于高性能聚合物
液體冷卻裝置：快速冷卻機筒，可應用于低溫條件下
全端口上半機筒：能夠為分別的進料和排氣帶來大靈活性
螺桿長度調整組件：能夠以5L/D步階減少擠出機的加工長度
真空排氣管座：用于抽空空氣，形成真空
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